ଏକ ଚମଡ଼ା କଟା ଯନ୍ତ୍ର କିପରି ବାଛିବେ |

ସଠିକ୍ ଚମଡ଼ା କାଟିବା ମେସିନ୍ ବାଛିବା ହେଉଛି ଏକ ରଣନୀତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, କାଟିବା ସଠିକତା, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କ {ଣସି ଚମଡା - ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘ - ପ୍ରତିଯୋଗୀତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|କଷ୍ଟମ୍ ଚମଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରୁଥିବା ଛୋଟ କର୍ମଶାଳା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଜୋତା, ବ୍ୟାଗ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ, ଆସବାବପତ୍ର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଆପଣ ବଜାର ଚାହିଦାକୁ କେତେ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରିବେ |
ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ବିଚାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଚମଡ଼ା କଟି ଯନ୍ତ୍ରକୁ କିପରି ବାଛିବେ ତାହାର - ଗଭୀର ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରେ |

1। ତୁମର ଚମଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ବୁ standing ିବା |

ଏକ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ:

1.1 ପ୍ରକୃତ ଚମଡା (ଗା ow ାଇଡ୍, ମେଣ୍ kin ା ଚର୍ମ, ଘୁଷୁରି ଇତ୍ୟାଦି) |

ପ୍ରାକୃତିକ ଚର୍ମର ଅନିୟମିତ ଆକୃତି, ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ରହିଛି|ଏହା ଆବଶ୍ୟକ:

ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାଟିବା ଶକ୍ତି |

ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ଅବସ୍ଥାନ |

ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରଣାଳୀ |

1.2 କୃତ୍ରିମ ଚମଡା (PU, PVC, ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର)

କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ କାଟିବା ସହଜ, ଏହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ:

ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ଓସିଲିଟିଙ୍ଗ୍ ଛୁରୀ କାଟିବା |

କ୍ରମାଗତ ସିଧା ଲାଇନ ପାଇଁ ରୋଟାରୀ ଛୁରୀ କାଟିବା |

କମ୍ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବଡ଼ {{0} ch ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ |

1.3 ସୁରକ୍ଷା ଜୋତା, ବେଲ୍ଟ, ସାଡଲ୍ସ ପାଇଁ ମୋଟା ଚମଡା |

ମୋଟା କିମ୍ବା କଠିନ ଚମଡ଼ା ଆବଶ୍ୟକ କରେ:

ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଦୋହଲିଯାଉଥିବା ଛୁରୀ |

ବୃହତ ପ୍ରଶସ୍ତତା ସହିତ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଦୋହରିବା ଛୁରୀ |

ଉଚ୍ଚ ମୋଟର ଟର୍କ ଏବଂ ଦୃ rob ଉପକରଣ ଚାପ |

1.4 ଫ୍ୟାଶନ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା କାର୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଇଁ କୋମଳ ଚମଡା |

ନରମ ଚମଡା ସହିତ କାଟିବା ଉଚିତ୍:

କମ୍ {{0} ib କମ୍ପନ ଦୋହଲିଯାଉଥିବା ଛୁରୀ |

ମୃଦୁ କାଟିବା ପଥ

ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବସା |

ଏହି ବର୍ଗଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ମାପ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା |

କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଚୟନ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ |

2.1 ଛୋଟ କର୍ମଶାଳା / ଷ୍ଟୁଡିଓ |

ନିମ୍ନ ଆଉଟପୁଟ୍

କଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର |

କଞ୍ଚା ଗତି ଅପେକ୍ଷା ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ |

ସୁପାରିଶ:
ଡେସ୍କଟପ୍ କଟର, ଛୋଟ ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ କଟର, କିମ୍ବା ଏକକ - ମୁଣ୍ଡ ଦୋହଲିଯାଉଥିବା ଛୁରୀ କଟର |

2.2 ମଧ୍ୟମ - ଆକାର କାରଖାନା |

ମଧ୍ୟମ ଆଉଟପୁଟ୍

ସ୍ଥିର ସଠିକତା ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ |

ଏକାଧିକ ବସ୍ତୁ ପ୍ରକାର ପରିଚାଳନା କରିବା ଜରୁରୀ |

ସୁପାରିଶ:
ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭିଜନ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଏକକ - ମୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଡୁଆଲ୍ - ହେଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ କଟର |

2.3 ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା |

ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍, ଦ୍ରୁତ ଚକ୍ର ସମୟ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା, ବସା, ଏବଂ ସର୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ |

ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର କାଟିବା ଜରୁରୀ |

ସୁପାରିଶ:
ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ - ଗ୍ରେଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

ଡୁଆଲ୍ - ହେଡ୍ ମେସିନ୍ |

କନଭେରାଇଜଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ |

ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଦର୍ଶନ ସ୍କାନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ସଙ୍କୋଚନ କଟିଙ୍ଗ |

ଚମଡା କାଟିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାର |

3.1 ଓସିଲିଟିଙ୍ଗ୍ ଛୁରୀ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |

ଚମଡା ଛୁରୀ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପନ୍ଦନ ବ୍ୟବହାର କରି ଚର୍ମକୁ ସଫା ଧାର ସହିତ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ |

ଲାଭ:

ଅଣ - ଜଳିବା, ହଳଦିଆ ନାହିଁ |

ମୋଟା କିମ୍ବା ନରମ ଚମଡାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |

ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ସଠିକତା |

ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ |

ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ:
ଜୋତା, ବ୍ୟାଗ, ଚଟାଣ ଚମଡା, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ, ଚମଡ଼ା ହସ୍ତଶିଳ୍ପ |

୨.୨ ନିମୋନେଟିକ୍ ଓସିଲିଟିଙ୍ଗ୍ ଛୁରୀ |

ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ |

ଲାଭ:

ବଡ଼ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା |

ମୋଟା, କଠିନ ଚମଡା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ |

3.3 ରୋଟାରୀ ଛୁରୀ କଟର |

ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଏକ ଗୋଲାକାର ବ୍ଲେଡ୍ |

ଲାଭ:

ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ କାଟିବା |

ମୃଦୁ ଧାର

ଛୋଟ କୋଣ ବିନା ଲମ୍ବା ସିଧା ରେଖା ଏବଂ ବକ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ:
କାର୍ପେଟ୍, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍, ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଚମଡା, ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କପଡା |

4.4 ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |

ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ଜଳି ଗନ୍ଧ ହେତୁ ପ୍ରକୃତ ଚମଡା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ |

କେବଳ ଏହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ:

ପତଳା PU

ସାଜସଜ୍ଜା ଚମଡା s ାଞ୍ଚା |

ଖୋଦିତ କାର୍ଯ୍ୟ

ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |

4.1 କାଟିବା ସଠିକତା |

ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ:

ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ବ୍ୟାଗ୍ |

ଜଟିଳ s ାଞ୍ଚା ସହିତ ପାଦୁକା |

କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ |

4.2 କାଟିବା ଗତି |

ପାଇଁ ଗତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ |

ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର କାଟିବା |

ବଡ଼ ଆସବାବପତ୍ର କିମ୍ବା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କାରଖାନା |

4.3 ସାଧନ ସୁସଙ୍ଗତତା |

ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ଏକାଧିକ ଉପକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଉଚିତ:

Oscillating ଛୁରୀ |

ନିମୋନିଆ ଛୁରୀ |

ରୋଟାରୀ ଛୁରୀ |

ଟୁଲ୍ ଟୁଲ୍

ସାଧନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା |

5। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |

5.1 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା କନଭେୟର |

ନିରନ୍ତର ଖାଇବା ମାନୁଆଲ ରିପୋଜିସନକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

5.2 ଦର୍ଶନ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ |

କ୍ୟାମେରାଗୁଡ଼ିକ ଚର୍ମର ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କଣ୍ଟୁର୍ ବାହ୍ୟରେଖା ଚିହ୍ନଟ କରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୋଗକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |

5.3 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବସା ସଫ୍ଟୱେର୍ |

ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବସା ପ୍ରଣାଳୀ ଚର୍ମ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ 15-25% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ |

5.4 ଧୂଳି / ଆବର୍ଜନା ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ |

ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ସଫା ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଲଗାତାର କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |

6। ବଜେଟ୍ ବିଚାର

ପ୍ରବେଶ - ସ୍ତରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ:

ଛୋଟ ଷ୍ଟୁଡିଓ ପାଇଁ:

ସୁଲଭ

ଭଲ ସଠିକତା |

ନିମ୍ନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |

ମଧ୍ୟମ - ପରିସର ମେସିନ୍:

ବ growing ୁଥିବା କାରଖାନା ପାଇଁ:

ଉତ୍ତମ ଗତି |

ଉନ୍ନତ ସଠିକତା |

ବ vision କଳ୍ପିକ ଦର୍ଶନ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ର:

ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ:

ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |

ଡୁଆଲ୍ - ମୁଣ୍ଡ କାଟିବା |

ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା |

7। - ବିକ୍ରୟ ସହାୟତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ |

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ସହିତ ଆସିବା ଜରୁରୀ:

ବିଶ୍ୱ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା |

ସହଜ - ରୁ - ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ସ୍ଥିର ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ |

ଲମ୍ବା - ଅବଧି ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଯୋଗାଣ |

ଏକ ମେସିନ୍ କେବଳ ଏହାର ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ସେବା ପରି ଭଲ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ସଠିକ୍ ଚମଡ଼ା କାଟିବା ମେସିନ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ମୂଲ୍ୟ - ଦକ୍ଷତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁ understanding ିବା ଦ୍ୱାରା, ଯେକ any ଣସି ବ୍ୟବସାୟ {{3} size ଆକାର {{4} of ନିର୍ବିଶେଷରେ ସଠିକତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ |
ଏକ କୂଅ - ମନୋନୀତ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର କେବଳ ଉପକରଣ ନୁହେଁ; ଏହା ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏକ ବିନିଯୋଗ |